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HNDL係列全自動大電流發(fā)生器測試係統(tǒng)單相大電流發(fā)生器 母線槽溫升試驗設(shè)備 熔斷器試驗裝置 30年經(jīng)驗
是青島華能遠見有限公司自主研製開發(fā)的專業(yè)應(yīng)用於母線槽、頻率50Hz開關(guān)、電流互感器和其它電器設(shè)備的電流負載速斷試驗及溫升試驗。則有效的保證了測試數(shù)據(jù)的準確性。整機測試單元包括:高精度毫秒計、真有效值電流表、電流傳感器(進口件)、調(diào)壓器、大功率升流器、微電腦控製器等部分。自動調(diào)壓輸出電流。使用低通濾波器(如RC濾波器),或者使用共模扼流圈來過濾輸入信號,可以減少共模噪聲。重要的是,不對稱衰減的共模噪聲會產(chǎn)生差模噪聲。在實際應(yīng)用中,不對稱衰減的一個例子是低通濾波器;用一個電阻和電容實現(xiàn)截止頻率,但受元件容差影響,兩條線路中的截止頻率不一樣。種,也是麻煩的噪聲是差模噪聲,這種噪聲是在激勵與係統(tǒng)GND之間耦合的。該噪聲之所以會耦合到信號中,是因為係統(tǒng)GND與充當天線的信號電纜之間存在電流環(huán)路。
特點
1、 采用10英寸真彩大液晶觸摸屏操作;測試無需外接任何輔助設(shè)備,全自動控製,式操作,簡單方便。
2、 帶有自動穩(wěn)流係統(tǒng),工控機可實現(xiàn)四遙控能
3、 采用當前電力電子技術(shù),抗乾擾能力強,輸出精度高,紋波係數(shù)小於0.2%,準確度高於0.5%;。
4、 自動試驗隻需設(shè)置好目標電流即可,無需人工監(jiān)控,僅需設(shè)定測試電流,省去手動調(diào)壓,減小勞動強度,提高工作效率。運行時間可自由設(shè)定
5、絕緣耐壓 1800/AC 1min, 絕緣等級:B級
如何工作電容式傳感器基本上可以分成三類:電場傳感器、基於弛張振蕩器的傳感器以及電荷轉(zhuǎn)移(QT)器件。電場傳感器通常會產(chǎn)生數(shù)百kHz的正弦波,然後將這個信號加在電容一個極板的導(dǎo)電盤上,並檢測另外一個導(dǎo)電盤上的信號電平。當用戶的或另外的導(dǎo)體對象接觸到兩個盤的時候,接收器上的信號電平將改變。通過解調(diào)和濾波極板上的信號,可能獲得一個直流電壓,這個電壓隨電容的改變而變化;將這個電壓施加在閾值檢測器上,即可以產(chǎn)生觸摸/無觸摸的信號弛張振蕩器使用了一個電極盤,其上的電極電容構(gòu)成了鋸齒波振蕩器中的可變定時單元。
二、技術(shù)指標
1.輸入 交流50Hz , 380V。
2.可三相平衡的輸出0—20000A交流大電流。運行時段可自行設(shè)定。
3. 輸出開口電壓:0-20V.
4.電流精度 :各電流均可平滑平穩(wěn)連續(xù)可調(diào),精度高於0.5級.電流電壓表顯示為真有效數(shù)值,精度高、穩(wěn)定度高。
5.電流波形失真 THD 1% 設(shè)計標準遠遠高於國標<<GB14048.2-14>>.
6.保護設(shè)置 過流、過壓
7.絕緣阻抗 20兆歐
8.絕緣耐壓 1800/AC 1MIN
9.可測被測元件的電流動作時間。並可同步記錄鎖定動作時間。常開、常閉觸點自動判彆。測時範圍:0.01S---99999.99s,精度;0. 01s.工廠自動化和總體效率理所當然地受到巨大的關(guān)注,原因不僅是生產(chǎn)率提高(哪怕一點點)能帶來正麵效益,而且同樣重要的是,它能降低或消除設(shè)備停工造成的嚴重損失?,F(xiàn)在,我們可以不用仰賴技術(shù)的進步來洞察可用統(tǒng)計數(shù)據(jù)以維護需求,或者簡單地依靠加強對技術(shù)人員的培訓,而是可以通過檢測與無線傳輸技術(shù)的進步實現(xiàn)真正實時的和控製。精密的工業(yè)生產(chǎn)過程(參見)越來越依賴於電機和相關(guān)機械設(shè)備可靠、始終如一的運作。
三、操作方法
1、儀器接入380V電壓,在將儀器後麵電流輸出端子與被測品接通構(gòu)成電流回路接線端子要緊固。麵板上的常閉觸點要接到被測品的輔助常閉觸點上。
2、打開儀器側(cè)麵空氣開關(guān),等待幾秒進入試驗選擇界麵如下圖:
電流輸出線與常閉觸點接入後,注急停按鈕不要按下,直接按啟動按鈕,即可通過點擊觸控屏升降按鈕來調(diào)節(jié)電流輸出大小。(每次試驗結(jié)束後,都要按下麵板歸零按鈕讓調(diào)壓器自動歸零位)。
2) 自動升流就選擇進入“自動試驗”界麵如下圖:
自動試驗時,每次都要先選擇“參數(shù)設(shè)置”來設(shè)置輸出電流大小。做長時間運行可自由設(shè)定運行時間。如下圖:如果放電速度過慢,就會出現(xiàn)通信問題。解決方法:增加終端電阻。CAN結(jié)構(gòu)示意圖2.組網(wǎng)節(jié)點數(shù)少,通信正常,增加節(jié)點後,通信異常??赡茉颍嚎偩€電容過大??偩€電容過大會影響CAN差分波形上升下降速度,如。解決方法:a.檢查CAN節(jié)點接口的外圍電路,是否有外加電容、TVS管等器件,適當去除,以降低電容;降低工作波特率。波特率降低可以延長位時間,減小電容的影響,但若電容過大,則不一定有效??偩€電容影響波形圖3.應(yīng)用中易損壞,更換模塊後正常。
1.在連接儀器測試線前,應(yīng)先檢查各項調(diào)壓器是否歸零。急停按鈕是否關(guān)閉。
2.輸出電流2500A以上時,電流輸出線一定要緊固。試驗時間≤300s。電動汽車內(nèi)部BMS框圖其次,應(yīng)保證BMS能夠與電動汽車進行實時通信,通信前端做CAN隔離處理。汽車內(nèi)部的通信環(huán)境較為惡劣,存在著浪湧、脈衝等乾擾信號,為保證正常通信,同樣基於係統(tǒng)間低耦合性和配合電源安規(guī)的考慮,CAN端也需要做隔離處理,並且對防護等級和傳輸速率要求較高。後,應(yīng)保障駕駛?cè)藛T的人身**,需要較高等級的電源隔離防護。由於多個電池串聯(lián)後,電池組的電壓非常高,一般可達500VDC左右,是屬於對有**威脅的電壓,為保障蓄電池低壓側(cè)的**,一般也會用隔離DC-DC隔開高壓和低壓側(cè)。