HN2003A 三相電能表檢驗裝置青島華能供應 多功能電能表現(xiàn)場校驗儀 廠家發(fā)貨

1.2  電源

單相：AC220V±10%；頻率：50±2.5Hz

2. 技術指標

2.1 裝置準確度等級：0.1/0.05級

2.2 輸出電壓：

量程：3×57.7V/100V/230V/380V；

調(diào)節(jié)範圍：0~120%

調(diào)節(jié)細度：優(yōu)於 0.01%

輸出穩(wěn)定度：≤0.05%/3分鐘

輸出失真度：≤0.5%

諧波輸出：2~21次諧波，含量≤40%；

2.3  輸出電流：

量程：10mA、0.1A、0.25A、1A、2.5A、5A、10A、25A、50A、100A

調(diào)節(jié)範圍：0~120%，輸出電流：120A

調(diào)節(jié)細度：優(yōu)於 0.01%當該線激光以垂直於移動方向掃描時，即構成線激光粗掃描階段的熱激勵，粗掃描過程如所示。線激光掃描熱成像原理圖當線狀激光快速掃描過TBC試件表麵時，對掃描到的試件表麵進行了快速線熱源加熱，掃描過後，線激光後部區(qū)域開始散熱。TBC試件的厚度相對於長度和寬度要小的多，忽略熱流的橫向擴散，忽略陶瓷層、粘接層（共4μm）和空氣的對流換熱，這一過程可簡化為在脈衝熱流和絕熱邊界條件下的一維熱傳導過程。在構件表麵處的經(jīng)典熱傳導方程解為：Q為表麵輸入的熱流，ρ為密度，c為比熱，α為熱擴散率，L為構件的厚度。

2. 7裝置配置：

1) 標準電能表配置：

三相高精度標準電能表，準確度等級：0.05級

電流輸入範圍：10mA~120A；電壓輸入範圍：40~480V

2) 掛表數(shù)量：6表位

3) 輸入輸出接口：

a) 每個表位提供脈衝信號兼容輸入接口；

b) 每個表位配置多路脈衝選擇器，提供正反向有無功、需量周期信號、時段投切信號、時鐘信號輸入端口；

c) 每個表位提供1路RS-485通訊口

4) 監(jiān)視儀表：從標準表讀出外部乾擾——電子設備或係統(tǒng)以外的因素對線路、設備或係統(tǒng)的影響。外部高電壓、電源通過絕緣漏電而乾擾電子線路、設備或係統(tǒng)。外部大功率的設備在空間產(chǎn)生很強的磁場，通過互感耦合乾擾電子線路、設備或係統(tǒng)。空間電磁對電子線路或係統(tǒng)產(chǎn)生的乾擾。工作環(huán)境溫度不穩(wěn)定，引起電子線路、設備或係統(tǒng)內(nèi)部元器件參數(shù)改變造成的乾擾。電磁乾擾的傳播途徑1.當乾擾源頻率較高，且乾擾信號波長比擾對象結構尺寸小，則乾擾信號可認為是輻射場，以平麵電磁波形式向外輻射電磁場能量，並進入擾對象的通路。

5) 誤差處理係統(tǒng)：

a) 每個表位配置立的誤差處理器

b) 誤差顯示位數(shù)：6位

c) 脈衝錯接線輸入保護

6) 高精度時鐘測試儀：準確度：2×10^-7/S；

7) 機械結構

a) 臺體采用分體式結構；（1個櫃子+6表位掛表架）

b) 掛表架采用鋁合金材料製成，掛表方式采用鋁合金表托；

c) 臺麵板采用防火防熱材料，上敷絕緣墊；

8) 其它：、

a) 裝置配置有方便檢定用的電流接線柱

b) 裝置配置大電流短接線

c) 裝置每個表位配置1套RS-485線和1套多功能脈衝線

d) 裝置配置有急停開關

e) 操作方式：可采用臺體鍵盤操作或PC機操作在530KHz到1.1MHz的頻段範圍內(nèi)，測量出的輻射乾擾超出了模板的限量。同時，我們還測試了將連接雷達模塊線纜斷開的情況，發(fā)現(xiàn)仍然通不過標準。上圖的譜線我們可以得到一些信息：在低頻範圍內(nèi)，該設備的輻射噪聲是超出標準的，我們假定引起這個問題的，是一個低頻的數(shù)字信號。相對較寬的頻譜，不含離散的譜線，意味著該超標的頻譜噪聲來源很可能是來自於控製器本身或者控製器和雷達模塊之間的串行接口。正如我們之前提到的，斷開控製器和雷達模塊之間的線纜，測試也冇通過，所以我們初步認為，引起這個超標的源頭在於控製器。

三、 臺體基本功能

1. 可同時檢定相同規(guī)格、不同常數(shù)的三相電能表（電子式、感應式及四象限無功電能表）。

2. 可選擇臺體小鍵盤操作或PC機操作。小鍵盤操作的每個鍵功能標識清晰，配合LCD液晶顯示屏顯示，中文提示，操作直觀、方便。PC機控製軟件層次分明，界麵美觀，使用靈活方便。配置WINDOWS98/2000/XP下的中文測試軟件，能控製裝置實現(xiàn)對電能表的自動測試。

3. 具有條形碼掃描錄入表號功能。

4. 按規(guī)程要求，對潛動、起動、基本誤差、標準偏差等檢定項目實行全自動檢定。還可自由選點，確定檢定方案，檢定方案能按規(guī)程智能配置也能進行手工設置。

圖1生產(chǎn)自動化的分層模型以及對數(shù)據(jù)通信係統(tǒng)的要求要求對過程變量進行采集和控製的設備位於自動化的層——現(xiàn)場層。除了控製單元以外，還包括人機接口/終端、傳感器、執(zhí)行器和複雜的驅(qū)動係統(tǒng)。智能傳感器、測量轉(zhuǎn)換器、驅(qū)動係統(tǒng)和控製設備的使用也正逐漸增加?，F(xiàn)場總線控製係統(tǒng)（FCS）為一種全新的分布式控製測控係統(tǒng)。傳統(tǒng)的控製係統(tǒng)中用於連接傳感器和執(zhí)行器的昂貴布線在現(xiàn)代工廠中被串行總線係統(tǒng)所取代（現(xiàn)場總線係統(tǒng)、傳感器－執(zhí)行器－總線係統(tǒng)）。

四、 多功能檢定項目

1. GPS對時：可以通過485的廣播命令授時，也可通過485的設置命令寫時間。

2. 日計時誤差測試：可同時對多個表位的多功能電能表輸出秒脈衝的準確度進行測量，並可選擇地自動換算為日計時誤差進行顯示。

3. 時段投切誤差測試：對輸出時段投切信號的多功能電能表可進行時段投切誤差的測試，對冇有輸出投切信號的多功能電能表可根據(jù)通信給出定性的時段投切結果，也可通過通信接口對多功能電能表進行對時、授時操作。

4. 485口通訊功能：通過485通訊接口，能夠?qū)τ型ㄐ沤涌诘亩喙δ茈娔鼙磉M行內(nèi)存電量檢查、參數(shù)設置等操作。2015-2020年伺服市場規(guī)模伺服係統(tǒng)是以變頻技術為基礎發(fā)展起來的產(chǎn)品，是一種以機械位置或角度作為控製對象的自動控製係統(tǒng)。伺服係統(tǒng)除了可以進行速度與轉(zhuǎn)矩控製外，還可以進行、快速、穩(wěn)定的位置控製。伺服係統(tǒng)工作方式目前應用為廣泛的電氣伺服係統(tǒng)，通常伺服係統(tǒng)包括伺服驅(qū)動器和伺服電機，以及伺服反饋裝置。伺服驅(qū)動器屬於自動化控製係統(tǒng)中的驅(qū)動層，伺服電機屬於執(zhí)行層。伺服驅(qū)動器和伺服電機如今已經(jīng)成為智能製造的必備品。