什么是測(cè)溫?zé)嵯駜x？測(cè)溫?zé)嵯駜x（醫(yī)用熱像儀）使用非接觸紅外測(cè)溫原理，可以獲取物體的紅外圖像和溫度信息，不同的溫度在熱像圖中以顏色進(jìn)行區(qū)分，即使只有.4℃的溫差也能分辨的出來。由于毒感染的例的主要癥狀為高溫發(fā)熱，檢測(cè)人員使用測(cè)溫?zé)嵯駜x（醫(yī)用熱像儀）可以準(zhǔn)確快速地發(fā)現(xiàn)高溫旅客，有效提高感染排查和檢測(cè)效率。：醫(yī)用熱像儀檢測(cè)各部位體表溫度測(cè)溫?zé)嵯駜x的優(yōu)勢(shì)對(duì)于大規(guī)模體溫測(cè)量，傳統(tǒng)體溫計(jì)有很多劣勢(shì)，挨個(gè)測(cè)量耗時(shí)較長(zhǎng)，而且需要貼近測(cè)量，容易引發(fā)交叉感染。
HN6000A四通道變頻抗干擾高壓介質(zhì)損耗測(cè)試儀  HN60介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x 華能變壓器容量測(cè)試儀 直流電阻速測(cè)儀

   該儀器可用正、反接線方法測(cè)量不接地或直接地的高壓電器設(shè)備。可以測(cè)量電容式電壓互感器的tg及主電容C1、C2電容量。適用于電力行業(yè)中變壓器、互感器、套管、電容器、避雷器等設(shè)備的介損測(cè)量。

抗干擾介損自動(dòng)測(cè)試儀 技術(shù)參數(shù)
    1、準(zhǔn)確度：
    Cx: ±（讀數(shù)×1%+1pF）
    tg: ±（讀數(shù)×1%+0.00040）
    2、抗干擾指標(biāo)： 變頻抗干擾，在200%干擾下仍能達(dá)到上述準(zhǔn)確度
    3、電容量范圍：
    內(nèi)施高壓： 3pF～60000pF/10kV 60pF～1μF/0.5kV
    外施高壓： 3pF～1.5μF/10kV 60pF～30μF/0.5kV
    分辨率： 更高0.001pF，4位有效數(shù)字
    4、tg范圍： 不限，分辨率0.001%，電容、電感、電阻三種試品自動(dòng)識(shí)別。
    5、試驗(yàn)電流范圍：10μA～1A
    6、內(nèi)施高壓： 
    設(shè)定電壓范圍：0.5～10kV
    輸出電流：200mA
    升降壓方式： 連續(xù)平滑調(diào)節(jié)
    試驗(yàn)頻率：
    45、50、55、60、65Hz單頻     
    45/55Hz、55/65Hz、47.5/52.5Hz自動(dòng)雙變頻內(nèi)置式和外置式胎壓監(jiān)測(cè)按照傳感器安裝位置，我們又可以分為內(nèi)置式胎壓監(jiān)測(cè)和外置式胎壓監(jiān)測(cè)。內(nèi)置型胎壓監(jiān)測(cè)，它的傳感器是裝在輪胎內(nèi)部，替換原來的氣嘴，這種形式相對(duì)比較穩(wěn)定，監(jiān)測(cè)出來的數(shù)據(jù)也比較準(zhǔn)確。而外置型胎壓監(jiān)測(cè)是在氣門嘴外面加上一個(gè)傳感器，雖然安裝簡(jiǎn)單，但是傳感器容易被損壞。測(cè)試原理通常包括一組胎壓監(jiān)測(cè)模塊和中控臺(tái)的接收裝置，監(jiān)測(cè)傳感器實(shí)時(shí)測(cè)量每個(gè)輪胎中的氣壓和溫度狀態(tài)，并以無(wú)線傳輸方式將數(shù)據(jù)報(bào)告給中控臺(tái)。
    頻率準(zhǔn)度： ±0.01Hz
    7、外施高壓：
    正接線時(shí)試驗(yàn)電流1A，工頻或變頻40-70Hz
    反接線時(shí)試驗(yàn)電流10kV/1A，工頻或變頻40-70Hz
    8、CVT自激法低壓輸出：輸出電壓3～50V，輸出電流3～30AHN60介質(zhì)損耗測(cè)量?jī)x 華能變壓器容量測(cè)試儀 直流電阻速測(cè)儀潔凈室（或稱：無(wú)塵室、無(wú)塵車間、凈化車間）是指一個(gè)具有低污染水平的環(huán)境，透過將密閉空間內(nèi)空氣中的微塵粒子等污染物排除，而得到一個(gè)相當(dāng)潔凈的環(huán)境。空氣中的污染物包括灰塵，微生物，懸浮顆粒，和化學(xué)揮發(fā)性氣體。潔凈室被廣泛地應(yīng)用在對(duì)環(huán)境污染特別敏感的產(chǎn)業(yè)，半導(dǎo)體生產(chǎn)、生化技術(shù)、精密機(jī)械、制藥、、無(wú)菌食品加工制造業(yè)等，其中以半導(dǎo)體業(yè)對(duì)室內(nèi)之溫濕度、潔凈度要求尤其嚴(yán)格，必須控制在某一個(gè)需求范圍內(nèi)才不會(huì)對(duì)制程產(chǎn)生影響。