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在日常生活中,顏色上的一點(diǎn)疏忽并不會(huì)造成多大的影響。在企業(yè)生產(chǎn)過程中,色彩、外形設(shè)計(jì)上的細(xì)微差別會(huì)造成消費(fèi)者的不同觀感以及由此而逐漸形成的認(rèn)同感、忠誠(chéng)度,因而顏色上的疏忽對(duì)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)有著重大影響。近年來,用來準(zhǔn)確檢測(cè)顏差的儀器設(shè)備需求量越來越大,特別是色差儀,國(guó)產(chǎn)色差儀因而在技術(shù)層面也取得了很大突破。色差儀通過具體的數(shù)值來反應(yīng)顏色差異,是一種定量表示色知覺差異的儀器。通過比較被檢品與樣品之間的顏色差異并輸出L(顏色的黑白值)、a(顏色的紅綠值)、b(顏色的藍(lán)黃值)三組數(shù)據(jù)。
HN7031A全自動(dòng)三相電容電感測(cè)試儀全自動(dòng)電容電感測(cè)試儀 來電咨詢 變頻大地網(wǎng)接地電阻測(cè)試儀
自動(dòng)三相電容電感測(cè)試儀 可以在不拆線的狀態(tài)下,直接測(cè)量成組并聯(lián)電容器的單相電容或組合連接類型的三相電容器,也能夠測(cè)量電抗器的電感,接線簡(jiǎn)單,測(cè)試、記錄方便,大大提高了工作效率。
功能特點(diǎn)
1、內(nèi)部自帶電馳,自動(dòng)數(shù)字合成產(chǎn)生三相大功率測(cè)試電源,不用外接電源即可使用;
2、儀器可在不拆線情況下測(cè)量成組并聯(lián)電容器的單個(gè)單相電容及測(cè)量連接類型的三相電容;
3、可三相同測(cè)或測(cè)量三只并聯(lián)電容器或電抗器;
4、儀器可以測(cè)量電抗器的電感量;
5、儀器可以測(cè)量工頻電流的幅值以及電流中2-32次的諧波含量;
6、儀器可顯示出在測(cè)量電容器或電抗器的過程中測(cè)量的電壓、電流、功率、相位角、阻抗等數(shù)據(jù),以便更好的問題所在;
我們的討論以1GHz示波器為例。這里的結(jié)論完全適用于其它帶寬。高斯響應(yīng)示波器的特性1GHz示波器的典型高斯頻響如所示。高斯頻率響應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)是不管輸入信號(hào)(被測(cè)信號(hào))有多快,它都能給出沒有過沖的較好脈沖響應(yīng)(即示波器屏幕上顯示的信號(hào)沒有過沖)。在高斯頻響示波器中,示波器的上升時(shí)間與示波器帶寬間有熟知的常用公式:上升時(shí)間=0.35/帶寬(高斯系統(tǒng))高斯系統(tǒng)的另一常用特性是它的系統(tǒng)帶寬為各子系統(tǒng)帶寬的RMS值,可使用下面熟悉的關(guān)系式計(jì)算:系統(tǒng)帶寬=1/(1/BW22+1/BW2示波器2)0.5(高斯系統(tǒng))通常情況下,即使示波器帶寬比示波器帶寬更高,由上述公式計(jì)算出來的系統(tǒng)帶寬也不會(huì)變得很差。
HN7033A自動(dòng)電容電流測(cè)試儀
直接從PT的二次側(cè)測(cè)量配電網(wǎng)的電容電流,與傳統(tǒng)的測(cè)試方法相比,該儀器無(wú)需和一次側(cè)打交道,因而不存在試驗(yàn)的性,無(wú)需做繁雜的安措施和等待冗長(zhǎng)的調(diào)度命令,只需將測(cè)量線接于PT的開口三角端就可以測(cè)量出電容電流的數(shù)據(jù)。
自動(dòng)電容電流測(cè)試儀 技術(shù)參數(shù)
1、測(cè)量范圍:對(duì)地總電容 ≤120μF(三相對(duì)地)
電容電流 ≤500A(35kv系統(tǒng) )
電容電流 ≤200A(10kv系統(tǒng) )
2、測(cè)量精度:0.5μF~5μF ±10%±50個(gè)字
5μF~90μF ±5%
90μF~120μF ±10%全自動(dòng)電容電感測(cè)試儀 來電咨詢 變頻大地網(wǎng)接地電阻測(cè)試儀工業(yè)智能化給制造、生產(chǎn)帶來了巨大的改變,物聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)在不斷地走進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)制造。工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集(如MES系統(tǒng))算是典型,而在工業(yè)生產(chǎn)信息網(wǎng)絡(luò)中,zigbee當(dāng)之無(wú)愧成為了主角。采用zigbee搭建的生產(chǎn)信息化管理網(wǎng)絡(luò)工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來在上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層基礎(chǔ)的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng),可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫(kù)存管理、質(zhì)量管理、工具工裝管理、采購(gòu)管理、底層數(shù)據(jù)集成、上層數(shù)據(jù)集成分解等等管理模塊。