HN8001A三相交直流指示儀表，電測儀表檢定裝置 交直流變送器校驗儀 電壓監(jiān)測儀校驗裝置 定制定做 指示儀表校驗臺

車高平 13608980122/15689901059

輸出交直流電壓、電流、相位和功率均為高精度、高穩(wěn)定度標準源，軟件校準。各項輸出均采用動態(tài)負載自動調整技術,降低了負載調整率。采用高速交流采樣、高速數(shù)字信號處理器（DSP）、復雜可編程邏輯陣列（CPLD）、大功率集成功放、嵌入式計算機系統(tǒng)設計而成，將系統(tǒng)、測試和信號高度集成，體積小，重量輕，可靠性極高，功能性極強。用于檢測數(shù)字儀表、指示儀表、電能表、互感器、數(shù)字測控裝置、變送器、交流采樣裝置

但由于受到補償模塊中補償單位的限制，不能的將每個周期的偏移量完全補償?shù)綄崟r時鐘里去，會留下補償余數(shù)，造成微小的補償偏差。在單個時鐘校準周期中，這種微小的補償余數(shù)對時鐘度影響不大，但多個周期累積起來的偏差會對時鐘的性造成不能忽視的影響。為了解決現(xiàn)有技術中對RTC模塊的補償方法容易產(chǎn)生的補償余數(shù)累積誤差、無法滿足高精度的要求等技術問題，本提出一種應用在電能表中RTC模塊的補償校準方法及裝置。
 技術參數(shù)：

整機有效精度 0.05級

交直流電壓輸出

量限：660V、380V、220V、100V、57.735V  

調節(jié)范圍：(0～120)%RG RG為量限,下同

準確度：0.05%RG

 交直流電流輸出

量限： 20A、5A、1A、0.2A

調節(jié)范圍:  (0～120)%RG   RG為量限,下同；

準確度： 0.05%RG

     交直流變送器校驗儀 電壓監(jiān)測儀校驗裝置 定制定做 指示儀表校驗臺在開始前，我們需要簡單準備一下器材，來進行輔助驗證：函數(shù)信號發(fā)生器SDG2122X，用于輸出一個固定頻率的信號。示波器SDS3000，用于測試被測示波器輸出的觸發(fā)信號的頻率。BNC雙頭線纜若干條。我們測試的是鼎陽科技的SDS1202X示波器，操作步驟如下：設置信號源輸出一個10MHZ（頻率大小無要求）的正弦波，用BNC線纜將該信號輸入到示波器SD1202X的通道CH1。如下△.信號源輸出10MHZ正弦波至示波器CH1通過示波器面板的Utility按鍵，選擇菜單下輸出設置，將示波器的輸出設置為觸發(fā)輸出，以保證示波器每捕獲一次波形，則對應后面板pass/failTriggerout接口輸出一個周期的脈沖信號。頻率設置：在源關閉狀態(tài)可通過鼠標選中液晶屏的頻率編輯框設置頻率。頻率設置范圍是40Hz～70Hz，分辨率為0.0001Hz 。超出范圍將會自動按頻率的值或者值輸出頻率值。也可通過面板按鍵編輯器進行頻率設置：對交流源的頻率信號進行調節(jié)。按鍵編輯器顯示為F=××.××××Hz；若交流源處于關閉狀態(tài)，則打開并輸出交流源，源幅度為量限幅度。光標指示當前欲調節(jié)細度，按【←】鍵可左移光標，按【→】鍵可右移光標。確定好調節(jié)細度后旋轉編碼器可對頻率信號進行升/降調節(jié)

但通過熱像儀，我們可以準確看到佛像左小手臂下方有明顯的裂縫存在。這其中的原理是，裂縫中存在空氣對流的情況，導致裂紋處的表面溫度與佛像本體的溫度存在溫差。熱像儀將溫度場分布通過圖像的形式來表達，所以在紅外圖中可以直觀看到，但在可見光中無法看到該裂縫。受潮檢測佛像底座受潮檢測，針對霉變隱患處進行防霉除霉處理。由于佛像依山開鑿，山體中的毛細水沿著山勢經(jīng)年累月緩慢地浸入佛像底座。佛像中濕度大的區(qū)域與干燥的區(qū)域，存在細微溫差。

直流標準源參數(shù)操作

當用鼠標選中標準源視窗中〖交直流〗單選按鈕的〖直流〗選項時，標準源視窗將處于直流標準源狀態(tài)。此時所有交流源參數(shù)將處于變灰無效狀態(tài)。僅直流源參數(shù)可進行操作。

在直流標準源輸出前可以對直流標準源的量限進行設置；設置完畢，按下〖源輸出〗按鈕或【F1】鍵，HN8005B將輸出所設定的標準直流信號。

對于直流參數(shù)的設置與修改可以通過兩種方式:

方式一：直接使用【百分比鍵】操作。直流源將按當前選擇的量限百分比進行輸出。若直流源處于關閉狀態(tài)，則打開并輸出直流源，若直流源已處于輸出狀態(tài)，則直接按量限百分比輸出相應幅度。

棒材生產(chǎn)線現(xiàn)已轉向自動化的生產(chǎn)，大直徑棒材的測量在線測量，更能節(jié)省原材料，減少廢品的生產(chǎn)，棒材測徑儀的使用已是大勢所趨，為棒材自動化生產(chǎn)的的設備。今天所說的大直徑棒材測徑儀是以三組測頭實現(xiàn)外徑尺寸的高精度測量，它能對φ8-φ35mm范圍內的棒材進行實時測量，通過控制測量范圍實現(xiàn)多規(guī)格的大型棒材生產(chǎn)。發(fā)射鏡頭和2個接收鏡頭分別安裝在正反絲杠的直線導軌滑臺的滑塊上，滑塊由伺服電機驅動帶動正反滾珠絲杠驅動。